氣流篩篩網為圓筒狀,置于機體內,物料通過螺旋輸送系統(tǒng)后,和氣流混合、霧化進入網筒內;通過網筒內風輪葉片使物料同時受離心力和旋風推進力,從而迫使物料噴射過網,由細料排出口排出,不能過網的物料沿網筒壁從粗料排出口排出。
應用領域:食品、醫(yī)藥、化工、金屬冶金
適用物料:中藥粉、石墨粉、珍珠巖粉、果蔬粉等粉末物料
氣流通篩適合150-500目各種粉狀物料的篩選分級,其篩分效率高、產量大、自動進排料、連續(xù)作業(yè)、防塵性好,使以往其它種類篩分機難以進行高精度篩分作業(yè)成為易事。經過對120-180目輕鈣、300目重鈣、400目活性鈣、300目山楂粉、320-500目鋅粉、500目氧化鐵黑等物料的篩分得到了最佳篩分效果,可得到每平方米篩網面積每小時產量均在一噸左右,同時測得篩分精確度在95%以上,空氣含塵量低于10mg/m3。自動進料排料,連續(xù)作業(yè),無混級,使以往用各種振動篩,括板篩等難以進行高細度精密篩分作業(yè)成為易事。
氣流篩與氣固分離除塵裝置組成閉路篩分系統(tǒng)。主機是氣流篩,篩體的密閉外殼內裝有立式圓周筒形篩網;篩網內側有圓周形風輪,由裝于底座上的電動機驅動旋轉;篩體外殼的正上方裝有進料斗及粗篩,下部設有排渣口;電動機與主軸為皮帶連接;風輪料斗下口形成進料間隙。氣固分離除塵裝置由引風機,沉降室和除塵布袋組成,氣流篩與分離除塵裝置之間由塑料波紋軟管連接。
氣流篩擯棄了傳統(tǒng)的重力熱能作業(yè)原理,開辟了載流體動能做功的篩理新途徑,實驗工廠是在密閉狀態(tài)下利用高速氣流作載體;使充分擴散的粉料微粒以足夠大的動能向動能向篩網噴射,達到快速分級之目的。微細粉物料經進料斗流入進料口,立即擴散并與空氣混合成霧狀,經旋轉風輪的作用,呈旋風狀噴射過網,在引風機的作用下,氣體與細粉全部進入沉降室,成品細粉沉降后由下部排出,帶有少量粉塵的氣體進入除塵布袋,經凈化后排出袋外。顆粒直徑大于網孔的物料不能過網,落入篩盤內由排渣口排出機外。對于含有大顆粒的物料,應先用振動篩或旋振篩安裝40-60目的篩網進行預處理,將粗大顆?;虍愇锱懦?,以免主機內的細網被刺穿或打壞。
1.臥式氣流篩機軸采用懸臂抽拉裝置:無死角,易清洗;
2.網籠配備自動頂緊裝置,無需螺栓固定,安全可靠;
3.端蓋自動調節(jié)壓緊,整體密封,輕松操作;
4.驅動部分全密封設計,清潔衛(wèi)生;
5.臥式氣流篩機符合GMP、CE、lS0標準;
6.可單機或多機配套使用,長時間連續(xù)運行,安全可靠;
7.新式外球面軸承,延長使用壽命;
8.整機體積小、重量輕、平穩(wěn)無振動、無噪音、密閉性能好、無粉塵、效率高;
9.臥式氣流篩機對結塊物料有再破粹功能;
10.篩網受旋風的沖刷,可自動清網;
11.殼體結構新穎,安裝簡單,控制方便;
12.該機可同氣體輸送系統(tǒng)配套,直接串入風路,節(jié)約資源;
13.新式設計:氣體保護系統(tǒng)將能凈化后空氣輸至設備兩端,能有效地降低設備在運轉過程中所產溫度;對軸承形成氣體隔離層,從而杜絕粉塵的進入,有效地延長軸承使用壽命,減少保養(yǎng)頻率,提高工作效率;
14.臥式氣流篩機可特殊設計,滿足特別需求。
型號 | A | B | C | D | E | F | H | I | J | 材質 | 適用 |
WSA18-65 | 1430 | 460 | 420 | 1005 | 135 | 230 | 330 | 340 | 210 | Q235A/SUS304 | 500目 |
WSA30-100 | 1845 | 655 | 766 | 1240 | 320 | 285 | 350 | 380 | 290 | Q235A/SUS304 | 500目 |
WSA50-130 | 2230 | 870 | 790 | 1775 | 280 | 515 | 660 | 400 | 485 | Q235A/SUS304 | 500目 |
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